重慶動平衡機正常運轉時，信號應顯示正常，信號微弱、信號溢出都是信號不穩定的表現。可從系統調試下拉菜單中系統測試接口查看，此接口顯示的是傳感器產生的電信號及其放大倍率。原因可能有以下幾方面：
（1）傳感器損壞或裝配不合適，信號線短路或斷路。這樣，前端信號采集部分輸入到計算機的信號本身就不穩，所以，經過工控機處理以后顯示的測量就不準確。
（2）工控機本身對信號處理不當。
（3）工件與萬向節連接配合不好，也會引起信號不穩定。一般的，我們在YYW系列的產品中，在工件與萬向節之間要有一個連接套，連接套與萬向節之間是通過止口定位，兩者之間的配合公差要求為：H7/h6。連接套與工件的軸端的配合要緊。萬向節的精度不夠，調節不當，或者是十字軸套和萬向節叉有相對運動。
（4）滾輪直徑與工件軸徑相等或接近，成0.9~1.1倍數關系，會引起同頻信號干擾，信號會出現信號微弱或信號溢出。或者信號波動范圍較大。
（5）對于圈帶平衡機，轉子外徑與電機皮帶輪外徑相等或接近，成0.9~1.1倍數關系，也會引起同頻信號干擾，信號會出現信號微弱或信號溢出；或者信號波動范圍較大，表現為定標完成后按測量數據去重時無效果。特別是在平衡電機轉子時，由于電機轉子種類很多，各種外徑尺寸都有，會引起這種現象的發生。更廣義上來講，與圈帶接觸參與旋轉的各個回轉體的外徑與工件外徑相接近時都會引起這種現象。
解決辦法：我公司設備電機上皮帶輪有兩個外徑尺寸，這時可將皮帶輪卸下掉頭再裝上即可，此時皮帶輪外徑和轉子外徑不相等或接近，同頻信號干擾現象就消失了。
（6）當工藝軸軸徑與滾輪直徑相等或接近時，當在信號采集時，滾輪與工件產生同頻信號，也被采入到工控機，濾波電路不能將其過濾，此時也會產生同頻信號干擾。
解決辦法：請各用戶在設計工藝軸時，避開工藝軸（與滾輪支承部分）直徑和滾輪直徑成倍數比例。
（7）工藝軸軸徑支承面有雜質也會引起信號不穩定。當轉子轉動時，因有雜質的影響，轉子的徑向跳動比較大，設備運轉時噪音很大，采集的信號跳動很大，信號不穩定。
解決辦法：先將轉子軸徑兩端擦干凈，然后再放到滾輪上，在滾輪上經常加潤滑油。
（8） 轉軸的支承面加工的太粗糙或有劃傷，轉子轉動時徑向跳動大，設備運轉時噪音很大，采集的信號跳動很大，信號不穩定。
解決辦法：要保證轉軸的支承面是經過磨床加工，兩端同軸度要求<0.02ｍｍ，保證表面粗糙度在合理范圍之內；徑向跳動<0.05ｍｍ。
（9） 本身的機械精度達不到，比如立式機主軸裝配精度不好，該鎖緊的沒鎖緊。
（10）工件本身有活動的不平衡量。
（11）工控機和傳感器的信號太小。
（12）信號、不平衡量如有規律的跳動，滾輪支撐軸頸與滾輪直徑有可能是相等或接近；如是圈帶機，主動輪與皮帶拖動位置可能相等或接近，成0.9~1.1倍數關系。