單頭倒角機主要針管料或棒料（無縫管、精益管或鍛打熱沖壓成型、冷擠壓成形）的端面加工設備，具有倒外角、倒內角以及平端面的功能。單頭平端面通常分為氣動平端面機和液壓平端面機，主要用于工件的夾緊和主軸的進給驅動。下面給大家介紹下單頭倒角機的注意事項及特點。
一、單頭倒角機在倒角作業時應注意事項
倒角機倒角面精細，不起毛邊，有如交叉研磨面。適合各種小型模具，小型模具、機械零件制造的倒角。操作時將工件靠住滑軌由左往右切削。滑軌采用好的模具鋼經熱處理，經久耐用。操作簡單，倒角規整，調整方便，經濟可靠。
倒角作業時工作人員須帶手套。在使用前，需要先打開開關，使刀盤轉動后，注意刀盤的旋轉方向，再從頭把加工物體向前推移切削。檢查主軸兩螺絲是否緊固，及刀片壓裝螺絲是否有松動。更換刀片時，卸去導板，裝上刀片后須檢查是否裝堅固再操作。
同氣割開坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（為氣割的三倍以上），且不需清毛刺。同刨邊機、龍刨等其他切削設備相比、本機價格低廉、占地面積小、耗能僅是它們的十分之一、加工時工件不需裝夾，所以使用方便、工效高、配用托架可不受工件的長度、寬度限制。因此應用倒角機加工坡口遠勝于其他設備，是當今國內較理想的鋼板焊前坡口設備。
利用滾剪原理，在滾刀旋轉帶動鋼板前進的相對運動中，將鋼板的邊角切除，能滿足A3鋼板、不銹鋼板及16Mn板等焊接前的坡口需要，加工的坡口尺寸正確，表面光潔。
二、特點
1.本機器對圓管及圓棒端面內外角，均可一次完成倒角及修面動作，快速準確；
2.為確保加工對象與刀盤的中間線準確不變，夾模與刀盤經過精細的設計，可以一次均勻的完成加工對象；
3.刀盤經特殊設計，刀片規格化，調整刀具簡易快速；
4.人工進料，自動挾持，自動進退刀，速度快，增加產量；
5.半自動機械型有兩階段速度：一階段為快速度以節省工作時間，二階段可調整切削倒角速度以完成加工平滑的完工表面；
6.更換不同尺寸的工件，只須做簡單的刀盤及更換夾模調整。
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